鲁石化塑料厂抓改造增强发展后劲 |
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| 2004-3-15 11:44:00 |
齐鲁石化塑料厂坚持“科技兴企”的战略思想，结合开发适销对路的新产品，加快技术改造和技术创新步伐，增强了企业发展的后劲。
产品开发创效益。多年来，该厂以市场变化和用户需求为中心，走名牌兴企的发展道路，积极打造“拳头”产品。低密度聚乙烯装置开车 10多年来，一直以生产DFDA7042为主，产品品种单一，市场价接近成本价。为此， 2003年该厂派技术人员深入塑料加工较密集的江苏、上海、广东等地进行市场调研。根据用户的需求，他们研究出己烯共聚产品的生产方案，成功地生产出己烯共聚滚塑产品DNDC7150A和DNDC7150B两个牌号的新产品，并首次利用冷凝态操作技术，开发出缠绕膜料QLLF05产品，有效地拓宽了市场空间。2003年，该厂共生产高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和高压聚乙烯新产品专用料40余万吨，比普通产品多创效2000多万元。同时，该厂还不断强化产品质量和售后服务质量，去年该厂产品出厂合格率达到了100％，一级品率达90％以上。
技术改造增潜力。该厂苯乙烯装置乙苯脱氢过程需要经过三次升温烘炉，整个升温时间超过96个小时。为缩短升温时间，他们对蒸汽过热炉进行了技术改造，使每次升温时间缩短了16个小时，去年该装置共生产产品7万多吨，超出年计划7273吨，创装置开工以来最高纪录。低密度聚乙烯装置原工艺设计无粉料包装系统，但生产滚塑的厂商对D FDA7042 粉料需求较大，为此，他们对造粒系统进行了改造，增加了粉料出料线，满足了用户的需求。
为进一步降低生产成本，该厂还本着“新、小、实、巧”的创新原则，广泛开展群众性技术创新活动，开发那些“专家看不上，市场买不到，生产上急需要，用起来效果好”的小项目，为装置的稳定运行平添了几分活力。该厂低密度聚乙烯装置混炼机外露骨架的油封是由橡胶材料制成的“O”型密封环，由于油温较高，橡胶不断老化，密封环便开始漏油，但更换起来很麻烦，需要5天的时间。针对这种情况，职工谢增华经过反复琢磨，最后将这个油封设计成开口形状的，只需要2个小时就可以更换完毕。去年，像这样的技术创新成果该厂共收集140余项，创效1000余万元。
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